上海泛标纺织品检测技术有限公司解析微机控制冲击试验机常见故障分析
微机控制冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,以便判断材料在动负荷下的性质。联工研发的微机控制冲击试验机操作上采用手控盒控制或微机控制,操作简便,工作效率高,利用摆锤冲断试样后的剩余能量通过PLC控制即可自动扬摆。在连续做试样的冲击试验时,更能体现其优越性。
微机控制冲击试验机常见故障及解决方案:
1、按“取摆”按钮摆锤不动作。
可能原因及解决方案:
1)皮带可能松动;可调紧皮带试运行下。
2)电源故障;检查熔断器是否完好。
3)微动开关故障;需更换微动开关。
2、挂钩撞压阻尼杆,微动开关已处于放松状态,但电机不停。
可能原因及解决方案:PLC控制器故障,请及时与我公司联系
3、挂钩撞压阻尼杆,电机已停,但摆锤不落到挂钩上,按“冲击”按钮,阀用电磁铁已动作,但摆锤不落摆。
可能原因及解决方案:
1)电磁离合器的衔铁脱不开:衔铁的几个端面花键与键槽配合不正;打开盖,在端面键与键槽滑动处加几滴机油并用螺刀拨动几次。
2)超过弹簧力或者弹簧力小或疲劳;或者更换弹簧。
4、挂摆时震动厉害
可能原因及解决方案:
1)阻尼杆弹簧力太小;请及时更换新弹簧。
2)挂钩的圆弧顶部与阻尼杆间隙太大;请自行调整间隙,拧出开关压板,拧动螺母使阻尼杆间隙达到00.1-0.5mm
5、放摆时震动厉害
可能原因及解决方案:传动皮带松弛;请检查螺钉,拧紧方头螺钉(顶在窝内)并拧紧锁紧螺母。
6、摆锤在回摆中于铅垂位置左部,电磁离合器就结合,而且发出很大的撞击声
可能原因及解决方案:离合器和碳刷接触不良;请用丙铜液将件擦拭干净。
7、放摆至铅垂位置时不停车
可能原因及解决方案:PLC控制器故障;
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