上海千实精密机电科技有限公司——工业可靠性测试设备源头工厂，高低温、老化、腐蚀试验箱，设备选型、方案定制、技术答疑，欢迎行业伙伴交流合作！如需了解设备详细技术参数、试样测试方案及报价，可联系小编获取完整资料。

咨询热线：18297925378（微信同号）

一、高温摩擦学研究，为什么需要专用试验机？

从航空发动机热端部件到汽车制动系统，从能源装备高温摩擦副到冶金机械耐磨件，材料在高温服役条件下的摩擦磨损行为，直接决定了关键部件的寿命与可靠性。高温会改变材料的表面状态——氧化、软化、相变、润滑膜失效，摩擦系数往往随温度发生剧烈变化。只做常温测试，无法支撑高温工况下的材料选型与寿命预测。

高温摩擦磨损试验机G1000型专为研究材料及其表面涂层在室温至高温条件下的摩擦磨损行为而设计。设备通过在受控高温环境中施加载荷并驱动摩擦副相对运动，对材料的摩擦力、摩擦系数及其随温度变化的特性进行测试与分析，是高温服役工况下材料摩擦学性能系统研究的标准平台。

二、四大核心优势，铸就科研级测试能力

1.宽温区覆盖：室温~1000℃一机打尽

设备配备高温炉，温度测量精度0.2%F.S，可覆盖绝大多数高温摩擦学研究需求。从常温基准测试到近千度的极端工况模拟，同一台设备完成全温区数据采集，便于建立摩擦系数随温度演变的完整曲线。

2.双摩擦副形式+超宽转速范围

支持栓-盘、球-盘两种经典摩擦副构型，样品台转速5～2800 r/min无级调速，旋转摩擦方式稳定可靠。低速模拟重载缓动工况，高速模拟高速滑动工况，试验条件灵活可设，适配不同科研与标准化测试要求。

3.可控气氛环境：还原真实服役条件

G1000型的一大亮点是支持N₂、CO₂、He、Ar等惰性气氛环境。许多高温摩擦现象（如氧化磨损、气氛致润滑）对环境气氛极为敏感，气氛接口组件可通入高纯惰性气体，排除氧化干扰或模拟特定气体工况，满足不同材料在受控气氛中的测试需求——这是普通敞开式摩擦试验机无法实现的能力。

4.高精度测量：数据经得起推敲

试验载荷范围150～2000g（砝码加载），载荷分级明确、传递可靠；

摩擦系数测量精度0.2%F.S，摩擦力测量精度±0.002 N；

计算机自动控制，实时采集并存储摩擦力、摩擦系数、温度数据，动态显示摩擦行为变化全过程，重复性好，兼顾科研探索与标准化试验。

三、全流程测试原理，定量评价高温摩擦磨损行为

试验时，将被测样品安装于高温炉内的样品盘上，加热至设定温度并恒温；加载机构向摩擦副施加规定载荷，同时驱动样品盘旋转，使对偶件（球或栓）与样品表面形成稳定接触并产生摩擦；传感系统实时采集摩擦力信号并计算摩擦系数，同步记录温度变化。试验结束后自动停机、保存导出数据，再对磨损表面进行形貌与磨损量分析，最终实现材料高温摩擦磨损行为的定量评价。

整套流程环环相扣，从试样制备、装夹同轴度确认，到参数设定、升温恒温、实时采集、数据分析，形成完整的科研级试验闭环。

四、安全设计周全，高温试验更安心

设备配备自动停机保护功能，并配套高温防护罩及隔热部件。操作规范同样细致：高温试验前确认样品材料耐温性能，避免超温导致样品失效；严格按照对应标准设定载荷、速度及温度参数；高温状态下严禁直接接触炉体及样品区域，防止烫伤；通入气氛时确认气体纯度及流量稳定，避免测试结果偏差；试验结束后待炉温自然降至安全温度再拆卸样品。全方位的安全保障，让长时间连续高温试验从容开展。

五、应用版图：覆盖材料研究与工程验证全链条

金属材料及合金：钢铁、有色金属、高温合金的摩擦磨损评价；

表面工程材料：热喷涂涂层、PVD/CVD涂层、扩散涂层的高温摩擦学性能研究；

陶瓷与复合材料：陶瓷材料及金属基/陶瓷基复合材料测试；

航空航天：发动机及热端部件材料的高温摩擦副选型；

能源动力与汽车：发动机、制动系统、传动系统材料评价；

科研院所：冶金、机械制造领域摩擦学机理研究。

六、结语

材料的高温摩擦行为，是机理研究、工程选型、寿命预测共同的数据基石。高温摩擦磨损试验机G1000型以室温~1000℃宽温区、双摩擦副构型、惰性气氛控制、0.2%F.S级测量精度的综合实力，把极端服役环境装进实验室，让每一种材料在高温下的摩擦磨损规律变得可测、可视、可分析。对于摩擦学研究与高温材料评价而言，G1000型是值得信赖的科研基础设施。